采用模板不可能满足工期要求的主要原因

在工期紧、工程质量要求高的情况下，完全采用模板不可能满足工期要求。主要原因有:

(1)浇筑混凝土后砂浆会粘在模板上，需要定期清理，但清理过程耗时较长，影响工期；

(2)与砂浆粘结的模板不利于脱模剂的涂覆，容易造成混凝土表面出现麻面等缺陷，材料用脱模剂的生产和使用技术不全面；

(3)模板用砂浆粘贴或重复使用后出现少量变形，导致楼板模板安装时梁板产生侧向偏差，造成模板平整度偏差；

(4)非标准层施工时，需切割模板，造成材料损失严重，成本高，施工不方便；

(5)由于混凝土浇筑时缺乏模板保护措施，施工后缺乏对模板的定期管理能力，模板尺寸变形，导致多层施工后尺寸偏差大，导致墙体垂直度达不到要求。

1)工地清水模板整体安装流程如下:墙柱钢筋绑扎→墙柱模板安装(模板)→梁底模板(模板)→梁侧模板(模板)→梁板模板(木模板)。

2)主梁模板和楼板木模板的组合安装步骤:①在墙柱、主梁底模和侧模安装完成后，即将安装楼板木模板。安装木模板时，先复核模板面标高，复核后再安装。

安装时，注意主梁侧模与木模板之间的安装。为防止该部位模板爆裂，在交接部位下方设置50mm×100mm木方，并用钉子固定在木模板上。为了防止混凝土浇筑时由于架体的移动而导致模板移位，对架体进行了加固。加固措施如下:立杆纵横间距1.0m，步距1.2m..

3)为防止交接部位漏浆，使用双面胶粘贴。模板安装完毕后，需要对模板进行一次完整的检查，并安装水平拉杆和剪力撑。